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梅山矿业选矿厂上半年降本增效成果明显

2018-10-30 11:51:54

梅山矿业选矿厂上半年降本增效成果明显

今年以来,梅山矿业选矿厂强势推进精细化管理模式,提高整体生产组织控制精度与全员生产管理质量,上半年,在铁精矿产量创历史新高的同时,降低成本1013万元。

针对选矿生产设备台套多,水、电用量大的实际,选矿的工序间配合来减少设备空运行时间。如重选和细碎两个生产工序,设备空开车时间从过去每月的420多分钟,下降至40分钟以内,有效提高了设备有效利用率,降低了设备空耗电量。生产西区3个生产工序,充分利用避峰就谷政策精细生产组织方式,每天白班用电峰值时停车维护保养设备,中、夜班用电谷时大规模组织生产。前6个月,累计电单耗42.60千瓦时/吨,节电430.10千瓦时。

为持续降低生产水耗,选矿厂先后制订了《能源管理办法》、《能源管理考核办法》、《用水管理办法》等各项用水管理制度,进一步强化员工节水意识,层层分解节水指标,分级进行节水控制,形成激励机制。通过对水系统进行格化管理,杜绝跑冒滴漏,自来水消耗与去年同期相比节约9.01万吨。累计水单耗0.456立方米/吨,创历史新低。

在加强材料备件使用管理方面,选矿厂精细月度材料备件消耗预算体系,减少月度材料备件消耗波动,强化材料备件动态存储管理。上半年,材料中钢球、黄药、起泡剂等和备件中筛、筛板等消耗同比明显下降。材料实际消耗9.18元/吨,备件实际消耗4.63元/吨,均低于预算计划指标。

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